Compilación de Problemas que afectan la calidad de impresión, en este articulo determinaremos cuando se trata de un problema estructural en la maquina, cuando es un problema de configuración de los perfiles de impresión y cuando es un problema de la tecnología MDF, ademas abordaremos la manera de solucionar o atenuar estos problemas .     

  

Calentamiento excesivo

El plástico que sale de su extrusora esta por enésima de su temperatura de fusión . el plástico aún está caliente, es flexible y se puede formar fácilmente en diferentes formas. Sin embargo, a medida que se enfría, rápidamente se vuelve sólido y conserva su forma. Debe lograr el equilibrio correcto entre temperatura y enfriamiento para que su plástico pueda fluir libremente a través de la boquilla, pero pueda solidificarse rápidamente para mantener las dimensiones exactas de su pieza impresa en 3D. Si no logra este equilibrio, puede comenzar a notar algunos problemas de calidad de impresión en los que el exterior de su pieza no es tan preciso y definido como quisiera. Como se puede ver en la imagen de la izquierda, el filamento extruido en la parte superior de la pirámide no pudo enfriarse lo suficientemente rápido como para mantener su forma.



Deslaminación o Separación de capas y división

La impresión 3D funciona construyendo el objeto una capa a la vez. Cada capa sucesiva se imprime encima de la capa anterior, y al final, esto crea la forma 3D deseada. Sin embargo, para que la parte final sea fuerte y confiable, debe asegurarse de que cada capa se adhiera adecuadamente a la capa debajo de ella. Si las capas no se unen lo suficientemente bien, la parte final puede dividirse o separarse. Examinaremos varias causas típicas de esto a continuación y proporcionaremos sugerencias para resolver cada una (En construcción)


Pandeo


 

A medida que comienza a imprimir modelos más grandes, puede comenzar a notar que a pesar de que las primeras capas de su parte se adhirieron con éxito a la cama, más adelante la parte comienza a curvarse y deformarse. Este rizo puede ser tan grave que en realidad hace que parte de su modelo se separe de la cama y puede hacer que toda la impresión falle. Este comportamiento es particularmente común cuando se imprimen piezas muy grandes o muy largas con materiales de alta temperatura como el ABS. La razón principal de este problema es el hecho de que el plástico tiende a encogerse cuando se enfría. Por ejemplo, si imprimió una pieza de ABS a 230 ° C y luego la dejó enfriar a temperatura ambiente, se reducirá en casi un 1,5%. Para muchas partes grandes, esto podría equivaler a varios milímetros de contracción. A medida que avanza la impresión, Cada capa sucesiva se deformará un poco más hasta que la parte entera se enrolla y se separa de la cama. Este puede ser un problema difícil de resolver, pero tenemos varias sugerencias útiles para comenzar.